80, 100 eller 125 mikron: Hvilken lamineringsfilmtykkelse?

Lamineringsfilmtykkelse er den første avgjørelsen i en bestilling, og den som kjøpere oftest tar etter vane. 80 mikron (3 mil) dekker vanlige papirdokumenter, 125 mikron (5 mil) er arbeidsstandarden for termiske lamineringsposer som brukes på kort og menyer, og over 175 mikron slutter grensen å være laminatfilmen og blir laminatfilmen.

Hva micron og mil egentlig betyr

Mikron er den metriske enheten, en tusendels millimeter. Mil er en tusendel av en tomme, lik omtrent 25 mikron, så de to skalaene beskriver den samme lamineringsfilmen fra forskjellige retninger. Det er grunnen til at den samme posen selges som 80 mikron i Tyskland og 3 mil i Ohio.

Konverteringen er nær, men ikke nøyaktig, og handelen runder den. Tre mil er 76 mikron aritmetikk, mens aksjen som selges som 3 mil i Nord-Amerika er vanligvis en 80 mikron konstruksjon, og 5 mil kart til 125 mikron nesten nøyaktig. Å oppgi begge tallene på et spesifikasjonsark forhindrer den vanligste bestillingsfeilen på lamineringsposer.

Hvordan tykkelsen endrer stivhet, klarhet og maskinbelastning

Tykkere film gjør tre ting på en gang: den stivner det ferdige arket, den bremser varmeoverføringen til limet, og den tilfører plastvekt til pakken. Stivhet er eiendomskjøperne først, fordi den avgjør om et laminert kort føles som et kort eller som en brettet side.

Klarhet er ikke bare bedre med tykkelse. Lystransmittansen går på 90 % eller mer over hele YIDU-poseområdet, og den synlige forskjellen mellom 80 og 125 mikron kommer fra overflatens flathet i stedet for filmens gjennomsiktighet.

Hvilken tykkelse for hvilken jobb

Papirdokumenter er den enkle saken: 80 mikron er nok til 80 gsm kontorpapir, fordi filmen bare skal forsegle overflaten, ikke bære arket. Å flytte til 125 mikron for en stabel med A4-utdelinger øker kostnadene uten å øke levetiden, og det bremser operatøren ned på en lett maskin.

Kort, menyer og alt som tørkes daglig tilhører 125 mikron. Stivheten holder hjørnene flate når gjenstanden håndteres, og den ekstra klebemassen holder kanten gjennom gjentatt rengjøring. De samme logiske stasjonenelaminerende posefilmvalg i detaljhandelspakker, der posen må overleve frakt før den når kunden.

Ytterpunktene har sin egen logikk. Rullfilm starter på 18 mikron for pakking og utskriftsbehandling, der filmen følger en fold i stedet for å motstå den. Over 175 mikron er begrensningen laminatoren: de fleste kontormaskiner er vurdert for 80 til 125 mikron og vil blokkere eller etterlate uklarhet i den øvre enden.

YIDU belegger begge formatene på samme utstyr, slik at en kjøper kan bestille 80 mikron termiske lamineringsposer for ett marked og 18 til 30 mikronrulle filmfor utskriftssiden uten å endre leverandør eller toleransestandard.

Hvor tykkelsen blir feil

To feil går rett tilbake til tykkelsen. Film som er for tykk for maskinen når ikke limingstemperatur ved matehastigheten, så arket kommer ut uklart eller delvis limt i kantene. Film som er for tynn for jobben krøller seg etter avkjøling, fordi det ikke er nok PET til å holde arket flatt mot papirets eget minne.

Den tredje feilen er usynlig på bestillingsstadiet: nominell tykkelse som måler kort. En veske som selges som 125 mikron som måler 119 har omtrent fem prosent mindre harpiks, og den oppfører seg som en lettere film – kantløft først, deretter krølle seg på kort i løpet av dager. Film som er for tynn dukker også opp tidligere hvis basen er PET i stedet for BOPP, som er en av grunnene til atPET og BOPP sammenligningbetyr noe før en tykkelse er fikset.

Det er også en kostnadsfelle som går den andre veien. Kjøpere som flytter en dokumentjobb fra 80 til 125 mikron for å "forbedre kvaliteten" får vanligvis stivhet de aldri trengte, betaler for harpiks etter vekt, og mister gjennomstrømming fordi maskinen må gå saktere. Det riktige spørsmålet er ikke hvilken tykkelse som er bedre, men hvilken tykkelse jobben faktisk kan bruke.

Hvilken toleranse å forvente

YIDU holder tykkelsestoleranse til ±3 % under sin egen spesifikasjon, Q/HZYD 03-2025, og erstatter ±5 %-tillegget som ble brukt tidligere. Figuren er målt med et mikrometer på fem punkter over nettet og gjennomsnittet, ikke med en skyvelære, som komprimerer filmen og leser høyt.

Be om batchrapporten i stedet for sertifikatet: den skal vise nominell tykkelse, målt gjennomsnitt, minimum og maksimum, standarden som er brukt og batchnummeret. Et enkelt gjennomsnitt skjuler spredningen, og spredningen er det som får en kartong med lamineringsposer til å løpe annerledes enn den neste.

Hvilken temperatur går med hver tykkelse

Temperaturen sporer tykkelsen, fordi limet må nå sitt bindingsområde gjennom mer PET. Figurene nedenfor er utgangspunkt på en firerullsmaskin med 80 gsm kopipapir; bekrefte på eget utstyr før en produksjonskjøring.

Limingsvinduet for selve filmen går fra 95 grader til 160 grader, så maskininnstillingen sitter innenfor et bredere område enn noe enkelt ark trenger. Matehastigheten betyr like mye som temperaturen: heving av varmen uten å bremse rullene gir vanligvis krøller i stedet for en bedre binding.

Bestilling: hva skal spesifiseres

Fire ting avgjør prisen og ledetiden: tykkelse, størrelse, limmasse og emballasje. Skriv dem i den rekkefølgen, fordi de tre første fikser konstruksjonen og den fjerde fikser produksjonslinjen.

OEM-omfang dekker tykkelse fra 40 til 350 mikron i posefilm og 18 til 350 mikron i rullfilm, pluss bredde opp til 1600 mm, kjernestørrelse (1″, 2,25″ eller 3″), rullelengde, overflatefinish, detaljkartong, blandede pakker og private label -OEM og private label-tjenestesiterer disse per vare i stedet for fra en liste. Minimumsbestillingsantall avhenger av tykkelse og spesifikasjoner: A4-poser i fargeboks starter på 1 000, standard fargebokser har ingen minimumsverdi, og bestillinger under USD 15 000 medfører et mindre bestillingsgebyr. Gratis prøver sendes fragt, og batchtestrapporten kan reise med dem.

YIDU har belagt lamineringsfilm i Huizhou siden 1993 og kjører fra oktober 2026 mer enn 20 belegningslinjer og 70 spalte- og pakkelinjer på tvers av tre fabrikker, med en årlig kapasitet på rundt 54 000 tonn. Posefilm og rullfilm deler samme toleransestandard, så en tykkelse bekreftet på en poseprøve overføres til en rullerekkefølge med samme konstruksjon.

FAQ

Q1: Er 80 mikron det samme som 3 mil lamineringsfilm?

Aritmetikk sier at ingen - 3 mil er 76 mikron – men handelen behandler dem som det samme produktet. Kjøpere i Nord-Amerika bestiller 3 mil lamineringsposer, kjøpere i Europa bestiller 80 mikron posefilm, og begge får vanligvis en 80 mikron konstruksjon. Bekreft det målte gjennomsnittet, ikke etiketten.

Q2: Kan en 125 mikron pose kjøre på en hjemmelaminator?

Bare hvis maskinen er klassifisert for det. Mange A4-kontorlaminatorer er vurdert til 80 til 125 mikron og bremser ned på toppen av dette området; noen er vurdert til kun 100 mikron. Sjekk typeskiltet før du bestiller en kartong.

Spørsmål 3: Hvorfor krøller 125 mikron-kortene mine, men 80 mikron-dokumenter gjør det ikke?

Krølling betyr vanligvis at filmen ble kjørt under limingstemperaturen, så limet satt under spenning i stedet for å flyte. Det kan også komme fra tynn nominell tykkelse: en 119 mikron film har mindre PET for å motstå papirets minne. Sjekk temperaturen først, mål deretter.

Q4: Beskytter tykkere laminatfilm bilder bedre?

Ikke automatisk. Fotobeskyttelse avhenger av limkvalitet og av tetting av kanten; 100 til 125 mikron er det vanlige området for fotoarbeid fordi det holder flatt under håndtering. Utover det er gevinsten stivhet i stedet for beskyttelse.

Q5: Hvilket tykkelsesområde kan YIDU levere?

YIDU spesialiserer seg på laminering av posefilm og leverer posefilm fra 40 til 350 mikron og rullefilm fra 18 til 350 mikron, med bredde og rullelengde laget på bestilling. Den samme toleransen gjelder over hele området - ±3 % under Q/HZYD 03-2025 -, så en spesifikasjon som er avtalt på en poseprøve gjelder for en rull på 4000 m.

Den tekniske informasjonen i denne artikkelen er basert på: Huizhou YIDU Quality Control Center testdata Testresultater for teknisk avdeling Bedriftsstandard Q/HZYD 03-2025 - Lamineringsfilm Testing av ferdig produkt

Sist oppdatert: 27. oktober 2026