Lamineringsfilmer mye brukt i trykkeri- og emballasjeindustrien for å beskytte papir og trykt materiale. Imidlertid opplever mange kunder at lamineringsfilm er utsatt for krølling, kantkrølling og krølling under høye temperaturer.
Som en profesjonell lamineringsfilmprodusent analyserer YIDU, med 32 års produksjonserfaring, årsakene til rynker ved høye temperaturer og gir løsninger.
1. Hovedårsaker til rynker i lamineringsfilm ved høye temperaturer
Ujevn termisk krymping
De fleste lamineringsfilmer er laget av PET-basefilm, som gjennomgår en liten termisk krymping ved oppvarming.
Hvis den varme-pressingstemperaturen eller -hastigheten er ujevn, vil filmlaget krympe raskere på noen områder enn andre, og danne rynker.
Innstilling for for høy temperatur
Hvis lamineringsmaskinens temperatur overstiger filmmaterialets varmebestandighetsområde, vil det føre til at filmoverflaten mykner eller til og med lokalt smelter.
Ujevn utvidelse av filmmaterialet ved høye temperaturer fører lett til krølling og kantkrølling.
Ujevn trykkfordeling:
Ujevnt rulletrykk under varmpressing kan føre til ubalansert belastning på filmmaterialet, noe som resulterer i rynker.
Dette er spesielt vanlig ved laminering av store ark eller når papirtykkelsen er ujevn, ettersom lokalisert for høyt trykk er et hyppig problem.
Absorpsjon eller utvidelse av underlagets fuktighet:
Papir, papp eller trykkmaterialer ekspanderer når det er fuktig, og lamineringsfilmen, som mangler tilstrekkelig stivhet ved høye temperaturer, vil utvide seg og trekke seg sammen med underlaget og danne rynker.
Dette er spesielt utsatt for å skje i miljøer med høy luftfuktighet eller betydelige sesongmessige endringer.
Problemer med filmtykkelse eller kvalitet:
Filmen blir mer fleksibel ved høye temperaturer, noe som gjør den utsatt for termiske rynker.
Inkonsekvente termiske ekspansjonskoeffisienter mellom forskjellige lag med filmer av lav-kvalitet eller komposittfilmer kan også forverre rynking.
2. Praktiske metoder for å løse høy-rynkeproblemer
Rynker med høy-temperatur er et av de vanligste problemene som oppstår under bruk av lamineringsfilm. Ved å vitenskapelig justere prosessparametere, velge passende materialer og optimalisere underlagets tilstand, kan rynkehastigheten reduseres effektivt. Følgende er detaljerte driftsanbefalinger:
2.1 Kontrollere varm-forseglingstemperatur
Juster temperaturen i henhold til varmebestandigheten til filmmaterialet.
BOPP-film har generelt en varmebestandighetstemperatur mellom 100–130 grader, mens PET-film har en varmebestandighetstemperatur mellom 110–150 grader.
For høy-forseglingstemperatur kan føre til at filmen mykner eller delvis smelter, og danner rynker. utilstrekkelig temperatur vil føre til svak vedheft og bobling.
Temperaturuniformitet
Varmevalsene til varmeforseglingsmaskinen eller lamineringsmaskinen må opprettholde en jevn temperatur for å unngå overoppheting eller underkjøling i visse områder.
Et infrarødt termometer eller termisk kamera kan brukes til å oppdage temperaturfordelingen til varmevalsene, noe som sikrer en temperaturfeil på mindre enn eller lik 3 grader.
2.2 Justering av trykk og hastighet
Rulletrykk
Rulletrykket skal være jevnt. For høyt trykk kan lett forårsake rynker, mens utilstrekkelig trykk kan forhindre fullstendig vedheft.
Det anbefales å justere trykket i seksjoner for stort-format eller tykt underlag for å sikre balansert kraft i hver seksjon.
Lamineringshastighet
Lamineringshastigheten må samsvare med den varme-pressingstemperaturen. For høy hastighet kan føre til utilstrekkelig oppvarming av filmmaterialet, mens for lav hastighet vil konsentrere varmen, noe som fører til lokaliserte rynker.
For filmer med forskjellig tykkelse og underlag kan den optimale hastigheten bestemmes eksperimentelt: 0,5–1 m/min anbefales for papir i små-format, og 0,3–0,7 m/min for papir i medium-format.
2.3 Velge passende tykkelse og kvalitetsfilm
Filmtykkelse
Tynne filmer (20–25 mikron) mykner og rynker lett, egnet for små kontordokumenter; tykke filmer (35–50 mikron) er mer stabile og egnet for stor-formatutskrift eller emballasjematerialer.
Filmkvalitet
Filmer av høy-kvalitet har jevn strekk og en stabil termisk krympingskoeffisient, med konsekvent termisk ekspansjon mellom forskjellige lag, noe som reduserer rynkehastigheten betydelig.
Funksjonelt filmutvalg
For høy-temperaturlaminering kan varme-eller rynkebestandige-filmer velges. Disse filmene inneholder et lav-varme-krympende lag eller et strekkbestandig-belegg under varmpressing for å redusere lokaliserte rynker.
2.4 Holde underlaget tørt og flatt
Underlagets fuktighetskontroll
Fuktighetsabsorpsjon og utvidelse av papir eller papp er vanlige årsaker til krølling ved høye temperaturer.
Det anbefales å kontrollere substratets fuktighetsinnhold innenfor området 4–6 %. Tørking bør utføres før laminering om nødvendig.
Underlagets flathet
For korrugert eller skjevt papir, for-press eller klem det for å sikre en flat overflate før du går inn i varmpressen.
2.5 Forvarming og segmentert prosessering
Forvarmingsbehandling
For tykkere eller større papirark, forvarm ved lav temperatur i 20–30 sekunder for å la underlaget og filmen varmes opp samtidig, noe som reduserer termisk stress.
Segmentert behandling
For stor emballasje eller brosjyrer kan laminering utføres i segmenter, som dekker mindre områder hver gang for å redusere rynker forårsaket av forskjeller i termisk ekspansjon.
2.6 Bruke funksjonelle belagte filmer
Anti-rynkebelegg
YIDU tilbyr filmer med anti-rynkebelegg, lav-krympebelegg for å opprettholde filmens flathet og redusere rynking under høy-temperaturbehandling.
Høy-temperaturbestandig belegg
For høy-temperaturvarme-forseglingsmiljøer kan den valgte varme-beleggsfilmen motstå behandlingstemperaturer over 150 grader uten deformasjon.
Miljøvennlig belegg
Ved å bruke miljøvennlige vannbaserte-beleggsfilmmaterialer har den ikke bare utmerket rynkemotstand, men oppfyller også kravene til grønn emballasje.